5G，第五代移動通信技術的簡稱，是新一代蜂窩移動通信技術，4G系統后的延伸。5G的性能目標是高數據速率、減少延遲、節省能源、降低成本、提高系統容量和大規模設備連接。與4G相比，5G寬帶需求提升100倍，時延要求降低10倍，傳輸速度可達每秒數十Gb，整部超高畫質電影可在1秒之內下載完成。

5G到來推動PCB行業快速發展

PCB（Printed Circuit Board），中文名稱為印制線路板，又稱印刷線路板，是電子元器件的支撐體、電子元器件電氣連接的載體，是電子工業的重要部件，為5G通信發展提供基礎保障。電子設備采用PCB后，由于同類PCB的一致性，可避免人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

據了解，全球僅5G帶來的射頻側基站用PCB年產值可達240億元人民幣/年以上(中國大陸預計占50%)，是4G的四倍以上。5G的到來成為PCB行業未來3年的核心驅動力以及PCB行業增長的最大新引擎。

可靠性試驗保障PCB板品質

隨著5G時代的到來，PCB企業為重塑核心競爭力，提出了“以質取勝”的發展口號。而可靠性試驗是“以質取勝”基礎實現途徑之一，發揮著至關重要的作用，直接影響著中國5G通信技術的發展。

PCB在裝機之前要經過一系列檢查和測試，經過可靠性檢測篩選的PCB可保證長期可靠地工作。若PCB安裝之前未經過可靠性篩選，設備整機的故障率將大幅度提高，并要付出極大的代價去維修，造成企業高額的經濟損失。

試驗箱助力通信“可靠”發展

國內外大量統計資料表明，產品失效的基本原因，大部分是由環境因素引起的。由此可見，環境對產品有著較大的影響，環境試驗對PCB品質保障也非常的必要。可靠性試驗可通過人工模擬的方法實現環境參數對產品的試驗考核，從而暴露和發現產品在設計、器件選用以及工藝等方面的缺陷和隱患，通過改進設計，以提高產品質量和環境適應性能力。

PCB在使用過程中因不同的使用環境，會受到不同環境的應力。為了確認產品能在這些環境下正常工作，國家標準、行業標準都要求產品在模擬環境下進行一些測試項目，這些測試項目包括：高溫測試、低溫測試、高低溫交變測試、高溫高濕測試、機械振動測試、運輸測試、機械沖擊測試、開關電測試、電源拉偏測試、冷啟動測試、鹽霧測試、雨淋測試、塵砂測試、雷擊測試等。其中需用試驗箱進行的測試項目有：

（1）高溫測試（高溫老化試驗箱）

（2）低溫測試（低溫試驗箱）

（3）高低溫交變測試（高低溫試驗箱）

（4）高溫高濕測試（溫濕度試驗箱）

（5）鹽霧測試（鹽霧試驗箱）

（6）雨淋測試（淋雨試驗箱）

（7）塵沙測試（砂塵試驗箱）